Zahteve proizvodnega procesa za barvno masterbatch so zelo stroge in na splošno se uporablja mokri postopek.Barvna masterbatch se zmelje in fazno obrne z vodo, med mletjem pigmenta pa je treba opraviti vrsto testov, kot je določanje finosti, difuzijske zmogljivosti, vsebnosti trdne snovi in finosti barvne paste v brusilni kaši.
Obstajajo štirje mokri proizvodni postopki za barvno masterbatch: metoda pranja, metoda gnetenja, metoda kovinskega mila in metoda črnila.
(1) Metoda pranja: Pigment, voda in disperzijsko sredstvo se zbrusijo, da postanejo delci pigmenta manjši od 1 pm, pigment pa se prenese v oljno fazo z metodo faznega prenosa in nato posuši, da se pridobi barvna masterbatch.Za fazno inverzijo so potrebna organska topila in ustrezne naprave za rekuperacijo topil.Postopek je naslednji:
Pigment, dispergator, pomožna količina – kroglični mlin – homogenizacija in stabilizacijska obdelava – sušenje – mešanje smol – ekstrudijska granulacija barvne masterbatch
(2) Metoda gnetenja Potek postopka metode gnetenja je naslednji:
Pigment, pomožna sredstva, gnetenje smole – dehidracija – sušenje – mešanje smole – ekstruzijska granulacija v masterbatch
(3) Pigment metode kovinskega mila se zmelje na velikost delcev približno 1 um, raztopina mila pa se doda pri določeni temperaturi, da se površinska plast delcev pigmenta enakomerno namoči z raztopino mila, da se tvori plast raztopine za umiljenje. .Dodajte raztopino kovinske soli in površino pigmenta.Saponifikacijska plast s kemično reakcijo tvori zaščitno plast kovinskega mila (magnezijev stearat), tako da fino mleti pigmentni delci ne flokulirajo.
Potek postopka metode kovinskega mila je naslednji:
Pigment, pomožna sredstva, mešanje vode – ločevanje in dehidracija – sušenje – mešanje smole – ekstrudijska granulacija v masterbatch
(4) Metoda črnila Pri proizvodnji barvne masterbatch se uporablja proizvodna metoda barvne paste črnila, to je, da se s tremi valji za mletje na površino pigmenta nanese nizkomolekularna zaščitna plast.Zmleta fina pasta se zmeša z nosilno smolo, nato se plastificira z dvovaljnim mlinom in končno granulira z enopolžnim ali dvopolžnim ekstruderjem.
Potek postopka je naslednji:
Pigmenti, dodatki, dispergatorji, smole, sestavine topil – barvna pasta za mlin s tremi valji – raztapljanje – mešanje smol – ekstrudijska granulacija v masterbatch.
Procesni potek suhe proizvodnje barvne masterbatch: pomožni pigment (ali barvilo), dispergator, nosilec – visokohitrostno mešanje, mešanje in striženje – ekstrudiranje z dvojnim polžem – hladno rezanje in granulacija v barvno masterbatch
Reference
[1] Zhong Shuheng.Barvna sestava.Peking: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Plastične surovine in dodatki.Peking: Založba znanstvene in tehnološke literature, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Uporabniški priročnik za Masterbatch.Peking: Chemical Industry Press, 2011.
[4] Yu Wenjie et al.Plastični dodatki in tehnologija oblikovanja formulacij.3. izdaja.Peking: Chemical Industry Press, 2010.
[5] Wu Lifeng.Oblikovanje formule za barvanje plastike.2. izdaja.Peking: Chemical Industry Press, 2009
Čas objave: 1. julij 2022